* Тепловая энергия(4)
* Расход газов(3)
* Расход жидкостей(6)
* Уровень (2)
* Контроллеры(5)
* Индикаторы(4)
* Связь/Интерфейсы(9)
* Метрологическое оборудование(2)
* Программное обеспечение(10)
* Механика(6)

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "ЭРГОМЕРА"

Главная Продукция Документация О предприятии Контакты/Вакансии


Эргомера - 125.БВ Двухканальный ультразвуковой счетчик жидкости



Руководство по эксплуатации
Инструкция по монтажу

Предназначен для измерения среднего и суммарного объемного (массового) расхода жидкостей, в т.ч. реверсивного, а также давления и температуры:

  • воды питьевой, технической, морской;
  • стоков бытовых и промышленных;
  • горючих, агрессивных и вязких жидкостей;
  • высокотемпературные, до 180°С, и низкотемпературных, от -30°С, жидкостей;
  • пульпы с содержанием твердой фракции до 10%.

Форма заказа прибора

Форма заказа узла учета

 


ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Длина кабеля между преобразователями пьезоэлектрическими (ППЭ) и преобразователем измерительным (ПИ) до 500 м.
  • Врезка ППЭ в трубопровод, без его разгерметизации и остановки потока, при давлении до 2,5 МПа.
  • Замена датчиков без разгерметизации трубопровода посредством шлюзовых камер или специального комплекта инструментов.
  • Встроенные интерфейсы - токовый, импульсный, RS-232/485.
  • Архив результатов измерений и событий в энергонезависимой памяти. Просмотр на индикаторе счетчика или печать на внешнем принтере.
  • Передача по интерфейсу RS-232/485 архивных данных, текущих показаний расходомера и его состояния в компьютер.
  • Интеграция в системы АСУ/АКСУЭ.
  • Измерение расхода (объемного и массового) и объема (массы) реверсивных потоков.
  • Режим дозатора.
  • Межповерочный интервал 4 года. Поверка на автоматизированном поверочном комплексе беспроливочным методом.
  • Не создает дополнительного гидравлического сопротивления на измерительном участке.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование параметра

Значение

Диаметр условного прохода (Dy) трубопровода, мм

20..3000

Количество ультразвуковых расходомеров, шт.

2

Диапазон измерения при скоростях потока, м/с

0,1..10,0

Относительная погрешность погрешность измерения расхода (объема), %

1

Количество каналов измерения давления, шт.

3

Количество каналов измерения температуры, шт.

3

Приведенная погрешность преобразования сигналов датчиков давления и температуры, %

0,5

Предельное давление жидкости в трубопроводе для врезных ППЭ, МПа

2,5
9,0*

Температура измеряемой жидкости, °С

0..150
-30..180*

Температура окружающей среды для преобзазователя измерительного (ПИ), °С

0..50

Степень защиты ПИ/ППЭ

IP54/IP68

Глубина архивов измерительной информации:

- часового, зап.

1440

- суточного, зап.

160

- месячного, зап.

50

- архив событий, зап.

2000

- вмешательство оператора, зап.

512

- технологический (минутный), зап.

2880

 

 

Питание ПИ (от однофазной сети переменного тока), В

~220

Среднее время наработки на отказ, ч

10000

Средний срок службы, лет

10

Гарантийный срок, мес.

12

Масса ПИ, не более, кг

0,5

Габаритные размеры ПИ, не более, мм

200x200x105

* - по специальному заказу

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ППЭ устанавливаются на горизонтальных, наклонных и вертикальных участках трубопровода с направлением потока вверх. При невозможности разгерметизации трубопровода производится врезка в трубопровод шлюзовых камер или специальных бобышек для установки извлекаемых датчиков.

На токовом (0..5 / 4..20 мА) интерфейсе формируется нормированный сигнал, пропоциональный текущему расходу (массовому или объемному) измеряемой среды, давлению или температуре.

На импульсном интерфейсе (сухой контакт) формируются нормированные импульсы, соответствующие измеренному объему (массе) жидкости.

Интерфейс RS-232/485 позволяет интегрировать счетчик в существующие автоматизированные системы учета, а также создавать на его основе новые. Для организации каналов передачи данных могут использоваться выделенные и коммутируемые телефонные линии связи, GSM, GPRS и CDMA модемы, сети RS-485 и локальные вычислительные сети (ЛВС) Ethernet.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Микропроцессорная технология обеспечивает пересчет измеряемых величин, хранение настроек, калибровочных коэффициентов в памяти прибора, ведение архива, а также диагностику неисправностей и сигнализацию.

При вводе в эксплуатацию и при перебоях в электропитании настройка счетчика происходит автоматически. Счетчик не имеет и не требует регулировок и специальной квалификации персонала.

Конфигурирование счетчика производится со встроенной клавиатуры или по интерфейсу RS-232/485 с ПЭВМ. Защита от несанкционированного доступа уникальным кодом. Факт и время изменения параметров фиксируется в энергонезависимой памяти счетчика.

Программируются функции дозатора и реверса.

В энергонезависимой памяти расходомера хранятся:
- объем и масса измеряемой среды;
- средние значения давлений и температур измеряемой среды;
- времена наработки, реверса, отсечки и превышения предельного расхода, отсутствия питания;
- архив событий.

Счетчики комплектуется программным обеспечением ПЭВМ для ввода информации, формирования и вывода отчетов в виде протоколов, графиков и диаграмм, а также отображения измеряемых величин в реальном времени.


КОМПЛЕКТАЦИЯ

Наименование

Количество

Преобразователь измерительный, шт.

1

Преобразователь пьезоэлектрический, шт.

2 (4*)

Сигнальные кабеля, м

2 (4*) x 10

Бобышка, шт.

2 (4*) **

Расходомерный участок, шт.

1 (2*) ***

Ответные фланцы, шт.

2 (4*) ***

Руководство по эксплуатации, шт.

1

Формуляр, шт.

1

* - для двухканального расходомера

** - для исполнения В2

*** - для исполнения В1


Сopyright © by me :) 2010.